4.4 工作場(chǎng)所風(fēng)險(xiǎn)控制措施 
4.4.1 職業(yè)病危害因素的強(qiáng)度或者濃度應(yīng)符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 
    職業(yè)接觸限值是職業(yè)病危害因素的接觸限制量值指勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)過(guò)程中長(zhǎng)期反復(fù)
接觸，對(duì)絕大多數(shù)接觸者的健康不引起有害作用的容許接觸水平職業(yè)病危害因素的強(qiáng)度或者濃度應(yīng)符合 GBZ2.1, GBZ2.2 的要求。 
4.4.2 生產(chǎn)布局合理 
    生產(chǎn)布局應(yīng)按照 GBZ1 的規(guī)定，盡量考慮機(jī)械化、自動(dòng)化和遠(yuǎn)端操作，加強(qiáng)密閉，避免直接操作。并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取相應(yīng)的防護(hù)措施。生產(chǎn)布局應(yīng)包括總體布局和車間內(nèi)生產(chǎn)工藝設(shè)備的布局。 
    總體布局又包括平面布置和豎向布置。平面布置廠房或車間時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮在滿足主體工程需要的前提下．將污染危害嚴(yán)重的設(shè)施遠(yuǎn)離非污染設(shè)施．噪聲聲級(jí)高的車間與低的車間分開(kāi)，熱加工車間與冷加工車間分開(kāi)，產(chǎn)生粉塵的車間與產(chǎn)生毒物的車間分開(kāi)，并在產(chǎn)生職業(yè)病危害的車間與其他車間及生活區(qū)之間設(shè)置一定的衛(wèi)生防護(hù)綠化帶廠房為多層建筑物豎向布置時(shí)，放散熱和有害氣體的生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)布置在建筑物的高層；噪聲與和振動(dòng)較強(qiáng)的設(shè)備應(yīng)放置在底層；含有揮發(fā)性氣體、蒸氣的廢水排放管道不能通過(guò)儀表控制室和休息室等生活用室的地面下。 
    車間內(nèi)生產(chǎn)工藝設(shè)備布局應(yīng)重點(diǎn)考慮達(dá)到防塵、防毒、防暑、防寒、防噪聲與振動(dòng)、防電離輻射、防非電離輻射等的要求。 
4.4.3 有害和無(wú)害作業(yè)分開(kāi) 
    產(chǎn)生粉塵、毒物的工作場(chǎng)所，其發(fā)生源的布置，應(yīng)符合下列要求：逸散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，毒性大的作業(yè)與毒性小的作業(yè)應(yīng)隔開(kāi)，無(wú)毒的作業(yè)和有毒的作業(yè)應(yīng)隔開(kāi)；粉塵、毒物的發(fā)生源應(yīng)布置在工作地點(diǎn)的自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè)；如布置在多層建筑物內(nèi)時(shí)，逸散有害氣體的生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)布置在建筑物的上層。如必須布置在下層時(shí)．應(yīng)來(lái)取有效措施防止污染上層的空氣。 
    無(wú)毒和有毒作業(yè)的分開(kāi)方式可以采取有毒作業(yè)密閉化、管道化，或者將有毒作業(yè)局限在某個(gè)獨(dú)立的操作間，并采取通風(fēng)凈化的方式將有毒氣體排出。 
4.4.4 可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場(chǎng)所設(shè)置報(bào)警裝置 
    可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場(chǎng)所，是指可能發(fā)生毒物、強(qiáng)腐蝕物質(zhì)、刺激性物質(zhì)泄漏等對(duì)勞動(dòng)者生命健康造成急性危害的工作場(chǎng)所。 
    可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害物質(zhì)是指那些急性毒性大、刺激作用強(qiáng)和（或）危害大的，或者短時(shí)間接觸可能產(chǎn)生刺激作用、慢性或不可逆的組織損傷、麻醉作用足以增加可能的意外傷害影響目救能力并降低工作效率的物質(zhì)。具體有毒有害物質(zhì)的確定參考《高毒物品目錄》及 GBZ2.1。 
    上述報(bào)警裝置必須經(jīng)相關(guān)部門檢定通過(guò)，并應(yīng)建立相應(yīng)的制度，責(zé)任到位，有人負(fù)責(zé)，
班前及定期檢查，及時(shí)維修保證報(bào)警裝置能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。