攪拌機種類的不同主要取決于攪拌槳葉形式的不同，常用的攪拌機一般為推進式（螺旋漿葉），除此還有 斜漿式、框式、錨式、渦輪式、螺桿式等其他各種形式的攪拌機。一般以前三種比較常用。
推進式、斜漿式攪拌一般用于小型流體快速攪拌，常用的一般為3葉螺旋推進式、2葉斜漿式，葉片數可為2葉、3 葉、4葉或多葉，槳葉一般為一層，也可以為兩層或多層。
框式攪拌一般用于大型流體慢速攪拌，一般為直角方型攪拌框，另外也有圓弧框式或板框式，根據需要也可 以有多框組合式。錨式攪拌隸屬于框式攪拌，在食品加工和化工攪拌中應用比較廣泛。
渦輪式攪拌形式比較多樣，主要是為了加強對流體的剪切作用和循環能力，主要分為開啟渦輪式和圓盤渦輪 式，具體槳葉形式根據不同攪拌需求比較多樣，在此就不一一列舉了。
攪拌軸及葉輪材質一般為A3鋼、304不銹鋼或316不銹鋼，也可根據不同的防腐需求在軸體和槳表面包襯各 種防腐材料，如襯玻璃鋼、襯膠、襯塑等等。攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一臺攪拌機是不可能的。軸功率（P）、 槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一臺攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的 攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N) 大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。2、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。5、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。隨著社會快速發展，現在工程建筑機械中的攪拌機，逐步在更新換代，以現在液壓攪拌機來說，不僅僅是從質量，技術，安全性的發展，細節使用，服務也是一種很重要要的。液壓攪拌機是JZC攪拌機一個創新產品，在液壓攪拌機的使用過程中有些細磁力攪拌器節我們不得不注意。首先檢查液壓攪拌機各部件的完整性及清潔度，按照說明書指示安裝接線，確保接地裝置的安全性，不可隨意亂接。其次機器運轉前要檢查各防護罩殼是有無松動，機器運轉時不得檢修設備，避免有砂，石等雜物落入或人為投入機器各運轉部位，以避免對機器設備造成損害，影響生產。還有搖手在使用后，要及時取下來放好或者固定，以免人進入簡內清理時，身體碰觸搖把使料斗提升，發生擠壓事故。如果必須要在進料斗和翻斗下方檢修設備，要將機器關閉用螺栓撐桿將料斗固定好以后，才可以進行。在使用液壓攪拌機的過程中要以安全為主，不要忽視任何輕微的細節，以免造成不必要的事故。大家操作混凝土攪拌機的時候都會比較注重機器啟動的時間段和機器結束工作的時間段，大多都忽略了工作運行中的混凝土攪拌機。在混凝土攪拌機運行過程中，有哪些需要特別注意的呢，對于這些您又了解多少呢？混土凝攪拌機在運行的時候，喂養進料斗前要完全停止。使用前需要檢查離合器和制動器的靈活性，鋼絲繩是否損壞及其損壞程度，其次檢查保護器件的完整程度，最后進行調試。攪拌機軸端在強度較高應力的工作下他它的使用壽命會大大降低，從而會導致軸端漏漿。這一問題出現的原因是浮動密封損壞，要更換新的浮動密封，另外平時也要注意及時對各部位零部件進行維護保養，并且適時更換其中的密封件。當混凝土攪拌機突然斷電或出現故障過載工作，需要清理剩余材料的鼓，然后再檢查和修復的加載它不允許以防止啟動時混凝土攪拌機電流過大，造成電機損壞等現象。混凝土攪拌使用人員要進入攪拌機滾筒清洗和維護，應該控制好電源，以防止意外的發生。我們在使用混土凝攪拌機的過程中不僅要注意要嚴格按照標準的方法操作，同時也要對機器進行定期的維修和保養。攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一臺攪拌機是不可能的。軸功率（P）、 槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一臺攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次多參數水質檢測儀方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的 攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N) 大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。2、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。5、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。隨著社會快速發展，現在工程建筑機械中的攪拌機，逐步在更新換代，以現在液壓攪拌機來說，不僅僅是從質量，技術，安全性的發展，細節使用，服務也是一種很重要要的。液壓攪拌機是JZC攪拌機一個創新產品，在液壓攪拌機的使用過程中有些細節我們不得不注意。首先檢查液壓攪拌機各部件的完整性及清潔度，按照說明書指示安裝接線，確保接地裝置的安全性，不可隨意亂接。其次機器運轉前要檢查各防護罩殼是有無松動，機器運轉時不得檢修設備，避免有砂，石等雜物落入或人為投入機器各運轉部位，以避免對機器設備造成損害，影響生產。還有搖手在使用后，要及時取下來放好或者固定，以免人進入簡內清理時，身體碰觸搖把使料斗提升，發生擠壓事故。如果必須要在進料斗和翻斗下方檢修設備，要將機器關閉用螺栓撐桿將料斗固定好以后，才可以進行。在使用液壓攪拌機的過程中要以安全為主，不要忽視任何輕微的細節，以免造成不必要的事故。大家操作混凝土攪拌機的時候都會比較注重機器啟動的時間段和機器結束工作的時間段，大多都忽略了工作運行中的混凝土攪拌機。在混凝土攪拌機運行過程中，有哪些需要特別注意的呢，對于這些您又了解多少呢？混土凝攪拌機在運行的時候，喂養進料斗前要完全停止。使用前需要檢查離合器和制動器的靈活性，鋼絲繩是否損壞及其損壞程度，其次檢查保護器件的完整程度，最后進行調試。攪拌機軸端在強度較高應力的工作下他它的使用壽命會大大降低，從而會導致軸端漏漿。這一問題出現的原因是浮動密封損壞，要更換新的浮動密封，另外平時也要注意及時對各部位零部件進行維護保養，并且適時更換其中的密封件。當混凝土攪拌機突然斷電或出現故障過載工作，需要清理剩余材料的鼓，然后再檢查和修復的加載它不允許以防止啟動時混凝土攪拌機電流過大，造成電機損壞等現象。混凝土攪拌使用人員要進入攪拌機滾筒清洗和維護，應該控制好電源，以防止意外的發生。我們在使用混土凝攪拌機的過程中不僅要注意要嚴格按照標準的方法操作，同時也要對機器進行定期的維修和保養。