夾具上檢查定位面有沒有貼緊的, 工件和夾具定位面貼緊后,壓差在一定范圍。如果未貼合,壓差超出了范圍即輸出報警信號。設備停止運行。如圖三個點就是氣檢孔。
大批量檢驗零件的氣密性,都是用氣壓表檢驗,方法是將要檢驗的部位密封然后開閥門,當壓力表的指針達到規(guī)定壓力時,關閉閥門,如壓力表指針不動,即密封合格。一個工人一班要檢測幾千件。
主要是看在密封后保壓階段是否有泄漏,用浸水冒泡法,或直接用流量計。
擴展資料:
在密閉容器中通入壓縮氣體,然后觀察泄漏情況,根據(jù)觀察到的現(xiàn)象來判斷工具密封性能是否合格。原理就是這么簡單,方法有很多種。
氣泡法:在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體,將工件沉放入水中(或者其它液體中),觀察是否有氣泡溢出?;蛘咴诠ぜ砻嫱糠试硭?,觀察是否有氣泡產生。
壓力降法:在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體,靜止一段時間,再次檢測氣體的壓力,觀察壓力是否有降低,根據(jù)壓力的變化來判斷是否有泄漏。
壓力差法:在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體,同時在一個標準罐體內通入同樣壓力的氣體,靜止一段時間,觀察標準罐體內的壓力與工件內的壓力差。這個比壓力降法的精度要高,它可以排除環(huán)境溫度變化帶來的壓力偏差。
流量法:在密閉的工件腔體內,通入一定壓力的氣體,經過一段時間后,流量計開始計量,并保持持續(xù)供氣,在一定時間內觀察氣體的流量,根據(jù)流量來判定泄漏量是否達到要求,這個適用于允許工件有一定泄漏的情況。
鹵素氣體檢漏法:將一定壓力的鹵素氣體通入密閉的工件腔體中,在工件外部用鹵素探測儀檢測是否有鹵素氣體泄漏。
氦氣檢漏法:將一定壓力的氦氣,通入密閉的工件腔體中,然后使用氦質譜儀檢測工件的腔體周圍是否有氦元素泄漏,這個是目前高精度檢漏所用的方法,比起前面幾個方法來說,精度提高了很多,當然,成本也很高。
參考資料來源:百度百科 ——氣密性檢驗
在密閉容器中通入壓縮氣體,然后觀察泄漏情況,根據(jù)觀察到的現(xiàn)象來判斷工具密封性能是否合格。原理就是這么簡單,方法有很多種。 氣泡法:在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體,將工件沉放入水中(或者其它液體中),觀察是否有氣泡溢出環(huán)氧乙烷?;蛘咴诠ぜ砻嫱糠试硭?,觀察是否有氣泡產生。 壓力降法:在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體,靜止一段時間,再次檢測氣體的壓力,觀察壓力是否有降低,根據(jù)壓力的變化來判斷是否有泄漏。 壓力差法:在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體,同時在一個標準罐體內通入同樣壓力的氣體,靜止一段時間,觀察標準罐體內的壓力與工件內的壓力差。這個比壓力降法的精度要高,它可以排除環(huán)境溫度變化帶來的壓力偏差。 流量法:在密閉的工件腔體內,通入一定壓力的氣體,經過一段時間后,流量計開始計量,并保持持續(xù)供氣,在一定時間內觀察氣體的流量,根據(jù)流量來判定泄漏量是否達到要求,這個適用于允許工件有一定泄漏的情況。 鹵素氣體檢漏法:將一定壓力的鹵素氣體通入密閉的工件腔體中,在工件外部用鹵素探測儀檢測是否有鹵素氣體泄漏。 氦氣檢漏法:將一定壓力的氦氣,通入密閉的工件腔體中,然后使用氦質譜儀檢測工件的腔體周圍是否有氦元素泄漏,這個是目前高精度檢漏所用的方法,比起前面幾個方法來說,精度提高了很多,當然,成本也很高。在密閉容器中通入壓縮氣體,然后觀察泄漏情況,根據(jù)觀察到的現(xiàn)象來判斷工具密封性能是否合格。原理就是這么簡單,方法有很多種。 氣泡法:在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體,將工件沉放入水中(或者其它液體中),觀察是否有氣泡溢出?;蛘咴诠ぜ砻嫱糠试硭?,觀察是否有氣泡產生。 壓力降法:在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體,靜止一段時間,再次檢測氣體的壓力,觀察壓力是否有降低,根據(jù)壓力的變化來判斷是否有泄漏。 壓力差法:在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體,同時在一個標準罐體內通入同樣壓力的氣體,靜止一段時間,觀察標準罐體內的壓力與工件內的壓力差。這個比壓力降法的精度要高,它可以排除環(huán)境溫度變化帶來的壓力偏差。 流量法:在密閉的工件腔體內,通入一定壓力的氣體,經過一段時間后,流量計開始計量,并保持持續(xù)供氣,在一定時間內觀察氣體的流量,根據(jù)流量來判定泄漏量是否達到要求,這個適用于允許工件有一定泄漏的情況。 鹵素氣體檢漏法:將一定壓力的鹵素氣體通入密閉的工件腔體中,在工件外部用鹵素探測儀檢測是否有鹵素氣體泄漏。 氦氣檢漏法:將一定壓力的氦氣,通入密閉的工件腔體中,然后使用氦質譜儀檢測工件的腔體周圍是否有氦元素泄漏,這個是目前高精度檢漏所用的方法,比起前面幾個方法來說,精度提高了很多,當然,成本也很高。本文章內容 來源于 百度知道 ,如侵犯原作者權益請及時聯(lián)系 2850832025@qq.com, 本網收到通知將在第一時間內刪除本篇內容