??
日前，山西省政府召開常務(wù)會(huì)議，會(huì)議通過了山西省地方標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)鋼鐵行業(yè)全流程環(huán)境管理提出明確要求，對(duì)有組織排放、無組織排放和大宗物料產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)劝垂ば蚍珠T別類提出指標(biāo)限值和管控措施。
晉鋼集團(tuán)將超低排放改造提升作為貫徹落實(shí)環(huán)境整治“治本為主”的重要舉措，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)污染物排放實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和監(jiān)督檢查，確保實(shí)現(xiàn)超低排放，為堅(jiān)決打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)貢獻(xiàn)晉鋼力量。
無組織排放治理方面：
公司主要是通過建設(shè)鐵路專用線、采用全封閉通廊傳輸物料，在料場(chǎng)內(nèi)部增加霧炮機(jī)抑制揚(yáng)塵，料場(chǎng)門外增加自動(dòng)洗車機(jī)，進(jìn)出車輛全部沖洗后上路行駛，有效控制道路揚(yáng)塵，減少無組織排放；新增100多套無組織揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)設(shè)備，投放于高爐上料系統(tǒng)、出鐵場(chǎng)、物料轉(zhuǎn)運(yùn)站等場(chǎng)所。
有組織排放治理方面:
主要在燒結(jié)、豎爐配套脫硫脫硝系統(tǒng)，煉鐵高爐采用煤氣精脫硫等源頭減排技術(shù)，煉鋼轉(zhuǎn)爐增加二次除塵設(shè)備，軋鋼加熱爐實(shí)施低氮燃燒技術(shù)整改，等等，使排放指標(biāo)達(dá)到顆粒物≤5mg/Nm³、二氧化硫≤20mg/Nm³、氮氧化物≤30mg/Nm³的超超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
在線監(jiān)測(cè)方面：
在原來在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，積極響應(yīng)超低排放35號(hào)文要求，在總調(diào)度中心建立超低排放集中控制平臺(tái)，展現(xiàn)全廠無組織治理的全面狀況，集中管理和呈現(xiàn)全廠有組織排放數(shù)據(jù)及清潔運(yùn)輸。
循環(huán)利用方面:
堅(jiān)持“變廢為寶，吃干榨盡，實(shí)現(xiàn)極限循環(huán)利用”的原則，高爐水渣采用先進(jìn)立磨工藝粉磨，轉(zhuǎn)爐鋼渣經(jīng)過熱燜渣技術(shù)處理，全部綜合利用，生產(chǎn)為超細(xì)微粉，摻配水泥使用。采用無過濾式“直接換熱余熱回收技術(shù)”，利用高爐沖渣水余熱和燒結(jié)機(jī)尾環(huán)冷余熱，為巴公鎮(zhèn)及周邊提供冬季供暖。所有生產(chǎn)、生活廢水通過物化、反滲透深度處理工藝后，全部回收利用，實(shí)現(xiàn)零排放。
晉鋼集團(tuán)將超低排放改造提升作為貫徹落實(shí)環(huán)境整治“治本為主”的重要舉措，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)污染物排放實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和監(jiān)督檢查，確保實(shí)現(xiàn)超低排放，為堅(jiān)決打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)貢獻(xiàn)晉鋼力量。
無組織排放治理方面：
公司主要是通過建設(shè)鐵路專用線、采用全封閉通廊傳輸物料，在料場(chǎng)內(nèi)部增加霧炮機(jī)抑制揚(yáng)塵，料場(chǎng)門外增加自動(dòng)洗車機(jī)，進(jìn)出車輛全部沖洗后上路行駛，有效控制道路揚(yáng)塵，減少無組織排放；新增100多套無組織揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)設(shè)備，投放于高爐上料系統(tǒng)、出鐵場(chǎng)、物料轉(zhuǎn)運(yùn)站等場(chǎng)所。
有組織排放治理方面:
主要在燒結(jié)、豎爐配套脫硫脫硝系統(tǒng)，煉鐵高爐采用煤氣精脫硫等源頭減排技術(shù)，煉鋼轉(zhuǎn)爐增加二次除塵設(shè)備，軋鋼加熱爐實(shí)施低氮燃燒技術(shù)整改，等等，使排放指標(biāo)達(dá)到顆粒物≤5mg/Nm³、二氧化硫≤20mg/Nm³、氮氧化物≤30mg/Nm³的超超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
在線監(jiān)測(cè)方面：
在原來在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，積極響應(yīng)超低排放35號(hào)文要求，在總調(diào)度中心建立超低排放集中控制平臺(tái)，展現(xiàn)全廠無組織治理的全面狀況，集中管理和呈現(xiàn)全廠有組織排放數(shù)據(jù)及清潔運(yùn)輸。
循環(huán)利用方面:
堅(jiān)持“變廢為寶，吃干榨盡，實(shí)現(xiàn)極限循環(huán)利用”的原則，高爐水渣采用先進(jìn)立磨工藝粉磨，轉(zhuǎn)爐鋼渣經(jīng)過熱燜渣技術(shù)處理，全部綜合利用，生產(chǎn)為超細(xì)微粉，摻配水泥使用。采用無過濾式“直接換熱余熱回收技術(shù)”，利用高爐沖渣水余熱和燒結(jié)機(jī)尾環(huán)冷余熱，為巴公鎮(zhèn)及周邊提供冬季供暖。所有生產(chǎn)、生活廢水通過物化、反滲透深度處理工藝后，全部回收利用，實(shí)現(xiàn)零排放。
本文章內(nèi)容 來源于 百度知道 ，如侵犯原作者權(quán)益請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系 2850832025@qq.com, 本網(wǎng)收到通知將在第一時(shí)間內(nèi)刪除本篇內(nèi)容
