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公司基本資料信息
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圖1：MAG 3000
MAG 3000是基于Sinclair-LaMer原理(1943)工作。 它包括一個內核源，用于產生粒徑約為85 nm冷凝內核，一個氣化器用于汽化顆粒形成物料，一個再加熱單元，以及一個冷凝管，顆粒形成物料在其中的冷凝內核上冷凝。 這里的冷凝過程是非均勻的。
MAG 3000的核心是Palas®使用旁路技術開發的內核源。無需干燥系統！
圖2：Sinclair-LaMer氣溶膠發生器的設置
新的內核源可在僅僅10小時內霧化約20 mL的鹽水溶液，并且由于液滴非常小，因此無需干燥系統。
傳統的Sinclair-LaMer發生器，包括Palas® GmbH以往生產的發生器，均使用所謂的Collison霧化器。其濃度恒定性\高質量流量以及所產生的對干燥系統的需求不滿足我們對于可靠性和操作便利性的質量要求。
圖3：MAG 3000氣溶膠發生器的設置
如果蒸發器中的溫度升高，則每個時段產生的蒸汽量會增加，導致在相同內核濃度下，每個內核可用的顆粒材料增多，以及粒徑的增加。該過程會在幾分鐘內穩定下來。
該旁路可以使粒徑在大約10秒鐘內快速改變約2.5倍。通過打開該旁路閥，會導致更少的蒸汽從蒸發器中釋放，并且粒徑下降。
通過打開內核源上的旁路閥，較少的內核將會達到蒸發器，并在約10秒鐘內產生較大的顆粒。該旁路被用于產生> 5 µm的顆粒。
圖4：展示了能夠使用MAG 3000產生的緊密粒徑分布。
圖5：MAG 3000的DEHS校準曲線示例
| 體積流量 | 3.5 – 4.5升/分鐘 |
| 電源 | 115 – 230 V, 50 – 60 Hz |
| 外型尺寸 | 610•300•300毫米（高•寬•深） |
| 重量 | 大約 22 千克 |
| 顆粒材質 | DEHS，其他根據要求提供 |
| 載氣/分散氣 | 3N2 |
| 氣霧劑出口連接 | 出口1：Ø內側= 8 mm, Ø外側 = 10 mm; 出口 2: Ø內側= 18 mm, Ø外側 = 20 mm |
| 平均粒徑（數量） | 0.2 – 8 µm (DEHS) |
| 重量分析標準偏差（數量） | 小于1.15 |
| 最大濃度（數量） | 106 顆粒/cm3 |
| 充裝量 | 300 ml (DEHS), 70 ml (鹽溶液) |
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