超標原因：
1、進水TP超標太多（這個的話就無解了，沒有任何辦法）
2、設計時沒有考慮到除磷（要準備進行技改）
其他的情況就是運行中沒有及時發現而造成的，當然也就比較容易解決了，首先查看化驗報告，看看最近的進水水質變化大不大，然后在看看各個設備工藝流程的運行情況，最后去檢查下二沉池的運行情況，看看加的PAC濃度是不是變低了（最好去檢測下）。

 

若是正磷超標，一般用化學處理應該用藥。

若是偏磷但從化學處理是不現實的，費用高不說，效果也不是很好，建議從生化系統下手，加強生化系統的除磷能力。

　　污水處理廠：

　　從污染源排出的污（廢）水，因含污染物總量或濃度較高，達不到排放標準要求或不適應環境容量要求，從而降低水環境質量和功能目標時，必需經過人工強化處理的場所，這個場所就是污水處理廠，又稱污水處理站。

污水處理A2／O工藝，是厭氧→缺氧→好氧活性污泥法同步除磷脫氮工藝的簡稱，其生物反應池分為厭氧反應區總氮(A)、缺氧反應區(A)和好氧反應區(O)。污水與含磷回流污泥同步進入厭氧反應區，在厭氧區內不曝氣，好氧微生物處于壓抑狀況，部分有機物被氨化，同時含有聚磷菌的回流污泥完成磷的釋放；混合液進入缺氧反應區，在缺氧反應區中反硝化菌成為優勢菌種，反硝化菌利用有機物作為電子供體，硝酸鹽作為電子受體，將回流混合液中的硝態氮還原為氮氣，從而達到脫氮的目的；脫氮后的混合液最后進入好氧反應區，在好氧反應區內硝化菌完成硝化反應，好氧微生物去除剩余有機物，同時聚磷菌大量吸收溶解性磷在菌體內儲存，經沉淀分離后將富磷的剩余污泥排放，從而達到除磷的目的。
但是除磷的好壞取決于聚磷菌在厭氧段能否將磷徹底釋放和排泥的好壞，如果厭氧段不能徹底釋放磷，工藝系統中無法很好地排泥，除磷效果是不好的。例如A2／O工藝是前些年較為典型的脫氮除磷工藝，但是盡管如此，除磷效果還是不盡人意，其原因是：①由于混合液中的NO2-N、NO3-N在二沉池中反硝化，使N2附著在污泥表面上而上浮，造成二沉池表面負荷較低，停留時間長，使二沉池的污泥沉降效果不理想。②由于厭氧池依靠二沉池底泥造成氧厭條件下的釋放，但是在回流污泥中由于含有硝酸鹽及亞硝酸鹽，從而在厭氧池中反硝化釋放氮氣，使厭氧池不能形成很好的厭氧條件，從而使得厭氧段氧化還原電位偏高，聚磷菌對磷酸的釋放不徹底，有機磷水解不充分，除磷效果不理想。為了在工藝中避免上述問題，采取增大二沉池，增長停留時間，但帶來的問題是總磷表面負荷降低，不僅造成工程投資大，而且出水中SS高，除磷效果差。由于系統中污泥停留時間長，部分污泥硝化，排泥量少，除磷效果低。
解決的辦法很多，本人建議采用KCC+化學除磷，能將磷除到0.02以下。污水處理A2／O工藝，是厭氧→缺氧→好氧活性污泥法同步除磷脫氮工藝的簡稱，其生物反應池分為厭氧反應區(A)、缺氧反應區(A)和好氧反應區(O)。污水與含磷回流污泥同步進入厭氧反應區，在厭氧區內不曝氣，好氧微生物處于壓抑狀況，部分有機物被氨化，同時含有聚磷菌的回流污泥完成磷的釋放；混合液進入缺氧反應區，在缺氧反應區中反硝化菌成為優勢菌種，反硝化菌利用有機物作為電子供體，硝酸鹽作為電子受體，將回流混合液中的硝態氮還原為氮氣，從而達到脫氮的目的；脫氮后的混合液最后進入好氧反應區，在好氧反應區內硝化菌完成硝化反應，好氧微生物去除剩余有機物，同時聚磷菌大量吸收溶解性磷在菌體內儲存，經沉淀分離后將富磷的剩余污泥排放，從而達到除磷的目的。 但是除磷的好壞取決于聚磷菌在厭氧段能否將磷徹底釋放和排泥的好壞，如果厭氧段不能徹底釋放磷，工藝系統中無法很好地排泥，除磷效果是不好的。例如A2／O工藝是前些年較為典型的脫氮除磷工藝，但是盡管如此，除磷效果還是不盡人意，其原因是：①由于混合液中的NO2-N、NO3-N在二沉池中反硝化，使N2附著在污泥表面上而上浮，造成二沉池表面負荷較低，停留時間長，使二沉池的污泥沉降效果不理想。②由于厭氧池依靠二沉池底泥造成氧厭條件下的釋放，但是在回流污泥中由于含有硝酸鹽及亞硝酸鹽，從而在厭氧池中反硝化釋放氮氣，使厭氧池不能形成很好的厭氧條件，從而使得厭氧段氧化還原電位偏高，聚磷菌對磷酸的釋放不徹底，有機磷水解不充分，除磷效果不理想。為了在工藝中避免上述問題，采取增大二沉池，增長停留時間，但帶來的問題是表面負荷降低，不僅造成工程投資大，而且出水中SS高，除磷效果差。由于系統中污泥停留時間長，部分污泥硝化，排泥量少，除磷效果低。 解決的辦法很多，本人建議采用KCC+化學除磷，能將磷除到0.02以下。