大多數(shù)的密閉空間的標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)法部門，比如OSHA，都以氧氣的體積濃度判斷其是否不足，通常的下限是19.5%，這也是大多數(shù)制造商在他們儀器上設(shè)置的低報警點。有些執(zhí)法部門也會用氣體分壓來替代濃度表示氧氣不足。在通常這種情況下，若氧氣分壓低于16.3kPa或者122m汞柱則認(rèn)定氧氣不足(16kPa的氧氣分壓大約相當(dāng)于海平面上16.3%氧氣濃度)。采用分壓的理由是人體更多的是依賴于氧氣分壓而不是濃度進(jìn)行呼吸。

    在進(jìn)行氧含量分析尤其是微量氧分析時，由于空氣中氧含量高達(dá)21%O2，故而假如處理不當(dāng)極易以致對樣品的污染和干擾，出現(xiàn)分析結(jié)果數(shù)據(jù)不正確。其主要原因是氧氣檢測儀操縱不當(dāng)以致。以下僅談幾點影響測定的因素：

    1.氧氣檢測儀氣路系統(tǒng)的簡化及潔凈。微量分析要求必須有效排除氣路上的各種管件，倒角機閥門，表頭等中的死角對樣氣以致的污染。因此，手動彎管機應(yīng)盡可能簡化氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。并竊冬避免使用水封，油封及臘封等設(shè)備，防止溶解氧逸出以致污染，更需避免在樣氣引出至氧分析儀進(jìn)口的管線上增加易以致污染的凈化設(shè)備等。只有這樣才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據(jù)正確。

    2.氧氣檢測儀的污染。在重新使用氧檢測儀時，首先須留意在連接取樣管路時是否漏進(jìn)空氣，并且必須認(rèn)真將漏進(jìn)的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過傳感器以延長傳感器壽命。在管道系統(tǒng)凈化過程中，為縮短凈化時間，需要有一定的方法，鉚釘機一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進(jìn)行可迅速凈化管道。

    3.管道材質(zhì)的選擇。　管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。通常選用銅管或不銹鋼管，對超微量分析(指<0.1ppm)則必須用拋光過的不銹鋼管。