一、儀器的校正：

1、標準物料 — 使用比表面積接近2800cm2/g和4000 cm2/g的標準物料對試驗儀器進行校正。標準樣品在使用前應保持與室溫相同。

2、試料層體積的測定：

測定試料層的體積用下述水銀排代法：

a、將二片濾紙沿筒壁放入透氣圓筒內，用推桿（附件一）的大端往下按，直到濾紙平正地放在穿孔板上，然后裝滿水銀，用一薄玻璃板輕壓水銀表面，使水銀表面與圓筒上口平齊，從圓筒中倒出水銀稱重，記錄水銀質量P1。

b、從圓筒中取出一片濾紙，然后加入適量的粉磁力攪拌器料，再蓋上一層濾紙用搗器壓實，直到搗器的支持環與圓筒頂邊接觸為止，取出搗器，再在圓筒上部空間加入水銀，同上述方法使水銀面與圓筒上口平齊，再倒出水銀稱重，記錄水銀質量P2。（稱重精確到0.5g）

c、試料層占有的體積用下式計算測定儀：（精確到0.005cm3）

V=（P1-P2）/ρ水銀

式中：V——試料層體積（cm2）；

P1——圓筒內未裝料時，充滿圓筒的水銀質量（g）；

P2——圓筒內裝料后，充滿圓筒的水銀質量（g）；

ρ水銀——試驗溫度下水銀的密度（g/cm3）（見表一）

試料層體積的測定，至少進行二次，每次應單獨壓實，取二次數值相差不超過0.005 cm3的平均值，并記錄測定過程中圓筒附近的溫度。每隔一季度至半年應重新校正試料層體積。

注：1.應制備堅實的水泥層，如太松或水泥層達不到要求的體積時，應調整水泥的試用量。

二、漏氣檢查：

將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊，把它接到壓力計上用抽氣泵從壓力計一臂中抽出部分氣體、然后關閉閥門，壓力計中液面如有任何連續下降表示系統內漏氣，需用活塞油脂加以密封。

三、試樣準備：

1、將經110℃±5℃下烘干，冷卻至室溫的標準試樣，倒入100ml的密閉瓶內用力搖動2 min，將結塊成團的試樣振碎，使試樣松散，靜置2 min后，打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過程中沉到表面的細粉，分布到整個試樣中去。

2、水泥試樣應先通過0.9mm的方孔篩，再在110℃±5℃下烘干，冷卻至室溫。

3、確定試樣量：校正試驗用標準試樣重量和測定水泥的重量，應達到制備的試料層中空隙率

為0.500±0.005，計算式為：

W=ρv（1-ε）

式中：W—需要的試樣量；

ρ—試樣密度（g/cm3）；

V—按4.1.2節測定的試料層體積（cm3）；

ε—試料層空隙率（注2）。

注2：空隙率是指試料層中孔隙的容積與試料層總的容積之比，一般水泥采用0.5000±0.005，如有的粉料按上式算出的試樣量在圓筒的有效體積中容納不下，或經搗實后，未能充滿圓筒的有效體積，則允許適當地改變空隙率。

四、試料層制備：

將穿孔板放入透氣圓筒的凸緣上，帶記號的一面朝下，用推桿把一片濾紙（見注2）送到穿孔板上，邊緣壓緊。稱取二3節確定的水泥量，精確到0.001g倒入圓筒，輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦，再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環緊緊接觸圓筒頂邊，旋轉兩周，慢慢取出搗器，制備試樣應將透氣圓筒插在筒座上進行操作。

注3：穿孔板上的濾紙應與圓筒內徑相同，邊緣光滑的圓片。每次測定需用新的濾紙片，采用中速定量濾紙。

五、透氣試驗：

1、把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計上，要保證緊密連接，不漏氣（注4），并不能再振動所制備的試料層。

2、先關閉壓力計臂上之旋塞，開動抽氣泵（注5），慢慢打開旋塞平穩地從U型管壓力計一臂中抽出空氣，直至液面升到最上面的一條刻線時關閉旋塞和抽氣泵。當壓力計的液體的凹月面達到第二條刻線時開始計時，當液體的凹月面達到第三條刻線時停止計時，記錄液體通過第二、第三條刻線時的秒數并記下試驗的溫度（℃）

注4：為避免漏氣，可先在圓筒下錐面涂一 薄層活塞油脂，然后把它插入壓力計頂端錐形磨口處，旋轉兩周。

注5：抽氣泵負壓的大小可調整橡膠管上管夾的松緊程度，管夾平時應拆下放在附件盒內，以保護橡膠管。是勃氏還是全自動的是勃氏還是全自動的